一、材質(zhì)定位與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

NM400是高強(qiáng)度耐磨鋼板，屬于NM系列耐磨鋼（"NM"即"耐磨"拼音首字母），主要用于承受劇烈磨損的機(jī)械部件耐磨鋼板 。其生產(chǎn)執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如舞鋼WJX040-2011），并參考GB/T709鋼板尺寸規(guī)范，通過淬火+回火調(diào)質(zhì)工藝實(shí)現(xiàn)高性能，是礦山、工程機(jī)械等領(lǐng)域的核心耐磨材料12。

二、核心性能參數(shù)

1. 力學(xué)性能

指標(biāo) 數(shù)值范圍 優(yōu)勢(shì)說明

布氏硬度 360-450HB（可達(dá)420HB） 表面硬度是低碳鋼的3-5倍12

屈服強(qiáng)度 ≥800MPa（部分達(dá)900MPa） 高于普通低合金鋼3倍以上12

抗拉強(qiáng)度 ≥1100MPa（實(shí)測(cè)約1200MPa） 確保重載下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定12

沖擊功（-20℃） ≥24J 低溫抗沖擊性優(yōu)異耐磨鋼板 ，防止脆性斷裂1

2. 化學(xué)成份（主要元素）

碳（C）≤0.20%，錳（Mn）≤1.60%，硅（Si）≤0.60%，磷（P）≤0.025%，硫（S）≤0.015%，并添加鉻（Cr）、鉬（Mo）等合金元素強(qiáng)化耐磨性2耐磨鋼板 。

三、關(guān)鍵特性與工藝優(yōu)勢(shì)

1. 性能優(yōu)勢(shì)

超高耐磨性：耐磨能力是低碳鋼的10-16倍，不銹鋼的8倍，鑄態(tài)耐磨鑄鐵的2倍，可顯著延長設(shè)備使用壽命12耐磨鋼板 。

強(qiáng)韌性平衡：在高硬度基礎(chǔ)上保持良好韌性，避免傳統(tǒng)耐磨材料"硬而脆"的缺陷，適應(yīng)沖擊工況13耐磨鋼板 。

加工適應(yīng)性：支持冷彎、卷圓、等離子切割、激光切割及焊接，焊接接頭強(qiáng)度達(dá)母材的90%以上12耐磨鋼板 。

2. 工藝特性

生產(chǎn)工藝：采用"電爐冶煉→LF精煉→軋制→淬火+回火"流程，確保硬度均勻性（同板硬度差≤30HB）2耐磨鋼板 。

交貨狀態(tài)：調(diào)質(zhì)態(tài)（淬火+回火），厚度范圍5-80mm，常規(guī)規(guī)格2000mm×8000mm，可定制特殊尺寸2耐磨鋼板 。

四、典型應(yīng)用領(lǐng)域

1. 工程機(jī)械

挖掘機(jī)鏟斗板、裝載機(jī)刀片、推土機(jī)刃板，使用壽命較普通鋼板提升3-5倍2耐磨鋼板 。

2. 礦山機(jī)械

破碎機(jī)襯板、礦車底板、刮板機(jī)溜槽，耐磨性滿足礦石高強(qiáng)度摩擦需求2耐磨鋼板 。

3. 冶金與建材

燒結(jié)機(jī)輸送彎頭、混凝土攪拌機(jī)葉片、水泥推料機(jī)齒板，抗磨損同時(shí)耐受沖擊載荷2耐磨鋼板 。

4. 其耐磨鋼板 他領(lǐng)域

火電磨煤機(jī)襯板、港口機(jī)械抓斗、自卸車翻斗板等，降低設(shè)備維修頻率30%以上2耐磨鋼板 。

五、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量控制

檢驗(yàn)規(guī)則：逐張進(jìn)行硬度、拉伸試驗(yàn)，每批鋼板做沖擊試驗(yàn)，表面需銑掉1-2.5mm后檢測(cè)硬度2耐磨鋼板 。

替代優(yōu)勢(shì)：可替代進(jìn)口HARDOX400、JFE-EH400等品牌，性價(jià)比更高，交貨周期縮短50%2耐磨鋼板 。

NM400通過合金強(qiáng)化與工藝優(yōu)化耐磨鋼板 ，成為耐磨材料領(lǐng)域的"性價(jià)比之王"，廣泛服務(wù)于礦山、建筑、冶金等重載行業(yè)，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備降本增效的關(guān)鍵材料